RF事業部で、メカ設計を担当していますが、「メカ」というより「筐体設計」が中心です。 たとえば、万引き防止ゲートや防犯タグなど、タカヤのホームページに載っている製品の外装を設計する仕事がメインになります。 動く機構を作るような“ザ・メカ”って感じではなくて、どちらかというと形や見た目を整える方向です。 あと、製品カタログや営業が使うPR用の資料づくりもしています。

私は産業機器事業部の技術部で、フライングプローブテスタの設計を担当していて、筐体から中身の部品まで全て設計しています。 3DCAD(SolidWorks)で部品を描いて図面を起こしたり、モーターの選定、パラメータ調整もやります。 設計した機械が同じ建屋で実際に組み立てられているので、不具合があればすぐに現場を見に行って、その場で修正対応しています。

私もCADを使って作業していますね。 主に工程内の作業改善を目指した治具の設計をしていて、ネジやアルミ板を組み合わせて設計→発注→組立→納品までの全てを担当しています。 治具以外でもインフラ設備関係の設計も担当で、いわゆる“メカ設計”の枠を超えて、広い視野で工程改善に関わっています。 昨年11月に入社したばかりですが、前職で協働ロボットなどの自動化システムに携わっていた経験を活かして、タカヤでも人の手を減らす自動化設備を構築中です。

使っているCADソフトは皆同じく3DCADですが、実際に作っているモノは部署ごとに全然違いますね。

私も設計した製品が実際にお店に設置されているのを見たとき、「これ、自分が作ったものだ！」と嬉しくなります。 我々の製品は、一般的な消費者向けの製品ではないため、誰もが目にするものではないとは思いますが、 防犯ゲートや図書館のシステムは比較的目にしやすいと思いますので、見かけたときは「タカヤの防犯ゲートだ！」と思っていただけたら嬉しいですね。

私はお2人と違い、工程の作業者の方がお客様になります。 工程改善や使いやすさを考慮した治具を納入して、作業者の方から「作業が楽になった」「この治具最高だったよ」と言われると、直接役に立てている実感があってとても嬉しく、それがやりがいです。 今後、人手不足が問題になってくるであろう現場について考え、自動化を用いた提案を行うことで、現場の作業改善に貢献できるときもやりがいを感じます。

私はモノづくりが好きで、小さいころは父の大工仕事を見て育ち、地元の溶接工場でも部品の製作をしていました。 その後は都会に憧れて東京へ行き、俳優として舞台に立つなど全く別の世界も経験し、再び「モノを作る楽しさ」を思い出して薄板専門の工場で板金から設計・溶接まで幅広くしました。 そんな中、以前の職場で自動化ロボットの導入を経験し、「これは未来に必要な技術だ」と感じて、自動化を推進する役割を担うことを目的にタカヤに入社しました。 今後は、少人数でも高い生産性を維持できる工場を実現するため、EMS事業部だけでなく、他事業や他社への展開も視野に入れていきたいです。

産業機器事業部では、最初から担当を決めつけずに、装置の検証や不具合対応などで色んな仕事を経験できます。 電気やソフトの知識もある程度求められますが、逆に言えばそれだけ広く学べる場所です。 色々と触れているうちに、「これをやってみたい」と思える分野が見つかれば、上司に相談してその道に進むこともできます。 産業機械は普段は目にしないと思いますが、世界トップシェア製品のモノづくりに携わりたい方は是非タカヤに来てください。

直近まで転職活動をしていた身からすると、自動化をしっかり見据えている会社は、意外と少なく感じました。 タカヤはその点、すごくアンテナを張っていて、自動化はもちろん、育児休業制度などの福利厚生も時代に合わせて素早く取り入れる姿勢と柔軟さがいいところです。 いろんな会社を経験してきた私だからこそ思うのですが、モノづくりが好きな人には、ぴったりな会社だと思います。 好奇心と行動力のある方、未来の製造業を一緒につくっていきましょう。

タカヤはいい意味で中小企業っぽさがあって、製品の企画から設計、試作、量産、カタログ制作まで、全部の工程に関わることができます。 自分で考えて形にして、最後に製品の写真を撮ってカタログに載せるところまでやれるのは、達成感もあり面白いと思います。 そして、やりたいことがあれば自由に任せてくれる風土も魅力です。 若い人の力がないと会社も前に進めないので、興味を持ってこの業界に飛び込んできてください。